Die Prozessverbesserung steht bei KVP im Mittelpunkt. Prozessverbesserung bzw. Prozessoptimierung ist allerdings nicht nur ein anliegen von KVP. Jeder der beruflich mit Prozessmanagement zu tun hat muss das anliegen haben den von ihm betreuten Prozess stetig zu verbessern und effizienter zu gestalten. Hier zeigen wir Ihnen wie Sie eine Prozessverbesserung mit verschiedenen Methoden erreichen.

Was ist aktives Qualitätsmanagement? Vereinfacht gesagt könnte man sagen, aktives Qualitätsmanagement bedeutet, dass man selbst handelt um die Qualität seiner Prozesse und Produkte zu verbessern und nicht wartet bis ein Eingriff von extern vorgeschrieben wird, weil eine Norm geändert wurde bzw. die Kunden beginnen mangelnde Qualität zu bemängeln. Aktives Qualitätsmanagement heißt getreu dem KVP-Motto: Ständige Verbesserung zum Besseren.

Zur Weiterentwicklung der Qualitätsfähigkeit ist ständige Prozessverbesserung einschließlich der Prozesse und Abläufe in den "indirekten" und "administrativen" Unternehmensbereichen durch alle notwendig.

Durch alle bedeutet, dass sämtliche Mitarbeiter hinter diesem Konzept stehen müssen und es täglich "Leben".

VORLAGE:

Nutzen Sie das Ishikawa Diagramm zur Prozessverbesserung – hier kostenloser Download!

Kern der prozessorientierten Organisation ist der PDCA-Zyklus.

Abb. I: PDCA-Zyklus

Das Vorgehen zur Erzielung erfolgreicher Verbesserungen wird in den nächsten Abschnitten und Grafiken beschrieben. Mit den folgenden Schritte und die bei diesen anzuwendenden Techniken (Methoden) erleichtern und systematisieren die Vorgehensweise um zu erfolgsversprechenden Prozessverbesserungen zu gelangen.

Prozessverbesserungen / Prozessoptimierungen erfordern:

• Das Denken in Zusammenhängen (Verständnis über betriebliche Abläufe)

• Das Erkennen von Verknüpfungen (Fehlermechanismen und Ihre Ursachen)

• Die Berücksichtigung von Auswirkungen (auf die Funktion und Folgen beim Kunden)

Das systematische Prozessverbesserungsverfahren wird im nächsten Abschnitt visualisiert.

SCHULUNG:

Erfahren Sie hier alles zu Prozessverbesserung im Seminar KVP / KAIZEN Methodenkompetenz

Abb. II: Systematische Prozessverbesserungsverfahren

Analyse potentieller Probleme bei der Prozessverbesserung

Folgendes empfiehlt sich bei der Herangehensweise zur systematischen Prozessverbesserung:

1. Plan aufstellen: Was, Wo, Wann, mit wieviel (Personal, Material, Werkzeugen, usw.) soll geschehen?
2. Potenzielle Probleme: Was könnte schief gehen? Was darf nicht passieren?
3. Denkbare Ursachen: Warum könnte es schief gehen?
4. Vorbeugende Maßnahmen: Wie können wir das potentielle Problem verhindern (die denkbare Ursache entfernen)?
5. Eventualmaßnahmen: Wie können wir den Schaden im Eventualfall mindern?
6. Warn- und Meldesystem: Wer meldet wem, wann, was (um die Eventualmaßnahmen auszulösen)?

Abb. III: Zielsetzung der Prozessverbesserung

Mittels der Prozessverbesserungsmatrix können Sie analysieren, in welchen Prozessbereichen Sie sich verbessern sollten z.B. um Kundenwünschen und Kundenerwartungen besser zu entsprechen.

Abb. IV: Analyse mittels Prozessverbesserungsmatrix

Zum Umgang mit operativen Zielen hat die Japanese Union of Scientistis and Engineers (JUSE) sieben neue Managementwerkzeuge (Seven New Tools / M7) zusammengestellt. Diese Seven New Tools dienen auch zur Methodenkompetenz in KVP und KAIZEN und sind ein Hauptwerkzeug bei der Prozessverbesserung und Prozessoptimierung. Wir stellen Ihnen im folgenden die Seven New Tools, auch Sieben Qualitätswerkzeuge genannt, exemplarisch dar. Wenn Sie mehr zu den M7 erfahren möchten empfehlen wir Ihnen diesen Link:

THEMENLINK:

Sieben Qualitätswerkzeuge

Die Sieben Qualitätswerkzeuge zur Prozessverbesserung sind: 

• Affinitätsdiagramm (zur Identifizierung von Untersuchungsschwerpunkten)
• Relationsdiagramm (zur Setzung von Untersuchungsschwerpunkten)
• Baumdiagramm (zur Operationalisierung von Untersuchungsschwerpunkten)
• Portfoliodiagramm (zur Operationalisierung von Untersuchungsschwerpunkten)
• Matrixdiagramm (zur Operationalisierung von Untersuchungsschwerpunkten)
• Problem-Entscheidungs-Plan (zur Unterstützung bei der Detailplanung)
• Netzplan (zur Unterstützung bei der Detailplanung)

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Abb. V: Beispiel eines Affinitätsdiagramm

Das Relationsdiagramm ermöglicht eine strukturierte Darstellung der Wechselwirkungen verschiedener Aspekte eines Problems.

Die Frage ist: Welche Faktoren beeinflussen eine schnelle Beförderung ? Um die Wechselwirkungen zu gewichten, zählt man die von einer Karte ausgehenden bzw. eingehenden Pfeile.

Abb. VI: Beispiel eines Relationsdiagramm

VORLAGE:

Zur Unterstützung erhalten Sie hier kostenlos eine KVP-Maßnahmenliste zum Download!

Das Baumdiagramm untersucht alle möglichen Ursachen anhand mehrerer aufeinanderfolgender Schritte.

Die Frage ist: Wovon hängt eine schnelle Beförderung ab?

Abb. VII: Beispiel eines Baumdiagramm

Das Portfolio-Diagramm zeigt Entwicklungsmöglichkeiten.

Abb. VIII: Beispiel eines Portfolio-Diagramm

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Abb. IX: Beispiel eines Matrix-Diagramm (House of Quality)

Vergleichbar einer FMEA werden beim Umsetzen von Teilschritten schon im Vorfeld potentielle Hindernisse untersucht und geeignete Gegenmaßnahmen festgelegt. Dies geschieht im Problem-Entscheidungs-Plan.

Abb. X: Beispiel eines Problem-Entscheidungs-Plan

Abb. XI: Beispiel eines Netzplan

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